近年来中东地区低成本大型乙烯装置将陆续建成投产，大批聚烯烃产品势必涌向我国市场。在这种情况下，企业应如何使产品适应市场需要，并通过新品种开发取得应有的经济效益？对此，扬子石化研究院塑料中心主任徐振明建议，国内塑料原料生产企业应该把造粒系统的开发摆上议事日程，根据自身条件增设聚烯烃装置造粒线，以提高市场应变能力，实现聚烯烃生产商与塑料制品企业的无缝对接。
造粒系统的开发使塑料新品种尤其是聚烯烃混配料的开发变得灵活与多变，产品实现系列化、多样化的周期明显缩短。聚烯烃混配料可广泛用于建筑、汽车、家电等行业，由于目前国内石化企业基本上不提供有色的聚烯烃混配料，使得这些行业的着色制品都需采用进口原料生产，国产料只能扮演低档产品的角色。 造粒系统的开发主要是增加新的造粒线。原来的聚烯烃装置一般只配一条造粒线，当装置需要转产别的品种时，切换时间就比较长。造粒线中原有品种没有清除干净，就要进入新的品种生产，也会产生过渡料，过渡料一般只能降价出售。
塑料原料聚烯烃的开发有反应器直接生产和通过造粒系统开发两个途径。反应器直接生产一直是聚烯烃产品技术开发的主要方向，而造粒系统开发却在国内被长期忽视。实际上，世界上超过30%的塑料都是以共混物即聚合物粉料和各种添加剂混配的形式出现的，随着聚合装置规模越来越大，一些批量不大、生产难度又比较高的产品，更适合通过造粒系统的开发来进行生产。
国内塑料原料生产企业应根据自身的条件增设聚烯烃装置造粒线，不断开发新的品种，以此扩大产品的市场份额。 大连透明粒/大连塑料造粒/大连塑料造粒厂家
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